La pâte à souder étain-plomb Sn60Pb40, composée de 60 % d'étain (Sn) et de 40 % de plomb (Pb), est un matériau de soudure largement utilisé dans de nombreuses applications.Elle est également connue sous le nom de pâte à souder 60 40.Cette pâte à souder simplifie les processus de brasage tout en garantissant des connexions solides dans diverses applications.
La pâte à souder Sn60Pb40 est composée de poudre à souder, de flux et de liant.Il joue un rôle central dans la technologie de montage en surface (SMT) et l'assemblage électronique, permettant des connexions soudées fiables. |
Composition de l'alliage | 60 % d'étain (Sn), 40 % de plomb (Pb) |
Point de fusion | 183-190°C |
Type de flux | Flux à base de colophane |
Taille de la poudre | Type 3 (25-45 μm), Type 4 (20-38 μm) |
Durée de conservation | Recommandé 6 mois |
Poids | 500g/pot |
Marque | XF Solder ou service OEM |
*Nous produisons également la pâte à souder en seringue. |
Emballage en pots | Emballage en seringue |
Point de fusion inférieur La pâte à souder Sn60Pb40 a généralement une température comprise entre 183°C et 190℃.Son travail nécessite beaucoup moins de chaleur que la plupart des autres alliages de pâte à souder au plomb.Cette caractéristique le rend idéal pour les processus de brasage par refusion. | Bonne propriété mouillante La pâte à souder 60 40 possède d'excellentes propriétés mouillantes, ce qui signifie qu'elle peut facilement couler et adhérer à une variété de surfaces métalliques.Il est compatible avec une large gamme de composants montés en surface, tels que des résistances, des condensateurs, des composants intégrés. circuits intégrés (CI), et plus encore. | |
Joints de soudure fiables Lorsqu'il est correctement appliqué, il crée des joints de soudure solides avec de bonnes performances électriques et conductivité thermique.Ceci est crucial pour les performances et la longévité des composants et circuits électroniques.En outre, il peut fournir des joints de soudure fiables avec une bonne résistance mécanique, ce qui le rend adapté à de nombreuses applications électroniques. | Bonne viscosité La pâte à souder Sn60Pb40 est formulée pour avoir une viscosité appropriée pour l'impression au pochoir pendant le processus de soudure.La viscosité peut être ajustée par les fabricants pour répondre aux exigences des différentes méthodes et équipements d'impression.
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La pâte à souder 60 40 a été largement utilisée dans l'assemblage SMT, créant des connexions fiables entre les composants et les PCB.Il convient à l'assemblage de projets de soudure de haute précision utilisant de petits composants IC.Nous le voyons couramment dans la fabrication d’appareils électroniques grand public et industriels tels que les téléviseurs, les équipements audio, les appareils de télécommunication, etc.
Impression automatique avec | Impression manuelle avec de la pâte à souder | Impression au jet avec de la pâte à souder |
Nettoyez correctement le PCB ou la zone de soudure pour le préparer à l'application de la pâte à souder.
Placez le pochoir sur le PCB, en l'alignant avec les empreintes des composants.
Appliquez la quantité appropriée de pâte à souder sur le pochoir en utilisant une raclette ou une machine d'impression automatique pour étaler la pâte à souder uniformément sur le pochoir, en remplissant les ouvertures correspondant aux pastilles des composants.
Placez les composants SMD sur le PCB, en alignant leurs plages avec la pâte à souder.
Transférez le PCB avec les composants dans un four de refusion ou un équipement de soudage approprié.
Suivez le profil de refusion recommandé pour effectuer le processus de soudure.Ce profil spécifie les paramètres de temps et de température pour que la pâte à souder fonde, refusionne et se solidifie.
Il est recommandé de conserver entre 2°C et 10°C pour éviter le dessèchement ou la dégradation de la pâte.
Il est recommandé de sortir la pâte à souder du réfrigérateur 3 à 6 heures avant utilisation pour que la pâte revienne à température ambiante.Bien mélanger la pâte à l'aide d'un mixeur ou en le faisant manuellement à l'aide d'une raclette.
La pâte à souder non finie doit être bien refermée dans des bocaux hermétiques pour éviter la contamination et l'absorption d'humidité, puis remise au réfrigérateur.
La pâte à souder étain-plomb Sn60Pb40, composée de 60 % d'étain (Sn) et de 40 % de plomb (Pb), est un matériau de soudure largement utilisé dans de nombreuses applications.Elle est également connue sous le nom de pâte à souder 60 40.Cette pâte à souder simplifie les processus de brasage tout en garantissant des connexions solides dans diverses applications.
La pâte à souder Sn60Pb40 est composée de poudre à souder, de flux et de liant.Il joue un rôle central dans la technologie de montage en surface (SMT) et l'assemblage électronique, permettant des connexions soudées fiables. |
Composition de l'alliage | 60 % d'étain (Sn), 40 % de plomb (Pb) |
Point de fusion | 183-190°C |
Type de flux | Flux à base de colophane |
Taille de la poudre | Type 3 (25-45 μm), Type 4 (20-38 μm) |
Durée de conservation | Recommandé 6 mois |
Poids | 500g/pot |
Marque | XF Solder ou service OEM |
*Nous produisons également la pâte à souder en seringue. |
Emballage en pots | Emballage en seringue |
Point de fusion inférieur La pâte à souder Sn60Pb40 a généralement une température comprise entre 183°C et 190℃.Son travail nécessite beaucoup moins de chaleur que la plupart des autres alliages de pâte à souder au plomb.Cette caractéristique le rend idéal pour les processus de brasage par refusion. | Bonne propriété mouillante La pâte à souder 60 40 possède d'excellentes propriétés mouillantes, ce qui signifie qu'elle peut facilement couler et adhérer à une variété de surfaces métalliques.Il est compatible avec une large gamme de composants montés en surface, tels que des résistances, des condensateurs, des composants intégrés. circuits intégrés (CI), et plus encore. | |
Joints de soudure fiables Lorsqu'il est correctement appliqué, il crée des joints de soudure solides avec de bonnes performances électriques et conductivité thermique.Ceci est crucial pour les performances et la longévité des composants et circuits électroniques.En outre, il peut fournir des joints de soudure fiables avec une bonne résistance mécanique, ce qui le rend adapté à de nombreuses applications électroniques. | Bonne viscosité La pâte à souder Sn60Pb40 est formulée pour avoir une viscosité appropriée pour l'impression au pochoir pendant le processus de soudure.La viscosité peut être ajustée par les fabricants pour répondre aux exigences des différentes méthodes et équipements d'impression.
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La pâte à souder 60 40 a été largement utilisée dans l'assemblage SMT, créant des connexions fiables entre les composants et les PCB.Il convient à l'assemblage de projets de soudure de haute précision utilisant de petits composants IC.Nous le voyons couramment dans la fabrication d’appareils électroniques grand public et industriels tels que les téléviseurs, les équipements audio, les appareils de télécommunication, etc.
Impression automatique avec | Impression manuelle avec de la pâte à souder | Impression au jet avec de la pâte à souder |
Nettoyez correctement le PCB ou la zone de soudure pour le préparer à l'application de la pâte à souder.
Placez le pochoir sur le PCB, en l'alignant avec les empreintes des composants.
Appliquez la quantité appropriée de pâte à souder sur le pochoir en utilisant une raclette ou une machine d'impression automatique pour étaler la pâte à souder uniformément sur le pochoir, en remplissant les ouvertures correspondant aux pastilles des composants.
Placez les composants SMD sur le PCB, en alignant leurs plages avec la pâte à souder.
Transférez le PCB avec les composants dans un four de refusion ou un équipement de soudage approprié.
Suivez le profil de refusion recommandé pour effectuer le processus de soudure.Ce profil spécifie les paramètres de temps et de température pour que la pâte à souder fonde, refusionne et se solidifie.
Il est recommandé de conserver entre 2°C et 10°C pour éviter le dessèchement ou la dégradation de la pâte.
Il est recommandé de sortir la pâte à souder du réfrigérateur 3 à 6 heures avant utilisation pour que la pâte revienne à température ambiante.Bien mélanger la pâte à l'aide d'un mixeur ou en le faisant manuellement à l'aide d'une raclette.
La pâte à souder non finie doit être bien refermée dans des bocaux hermétiques pour éviter la contamination et l'absorption d'humidité, puis remise au réfrigérateur.
Nous sommes un fabricant professionnel de fil à souder en résine de 1 mm 2 mm 60 40 450 grm 1 kg 250 g 500 g pour la vente en ligne en provenance de Chine. C'est l'art de créer des connexions durables, précises et fiables. Présentation de notre fil à souder à âme de résine 60/40, conçu pour améliorer votre expérience de soudage avec une fusion de performance, de commodité et de polyvalence. Que vous soyez un professionnel chevronné ou un amateur passionné, ce fil à souder est votre solution incontournable pour des résultats impeccables.
Notre pâte à souder 50/50 étain-plomb offre un équilibre parfait entre performances et fiabilité pour l'assemblage CMS. Que vous recherchiez une mouillabilité supérieure, une formation de joints solide ou une conductivité fiable, ce produit est votre partenaire de confiance pour obtenir des résultats de premier ordre dans la fabrication électronique.
Plomb à souder Sn40/Pb60, composé de 40 % d'étain et 60 % de plomb. Proposé dans des diamètres polyvalents de 1 mm et 2 mm et conditionné en bobines de 250 g, cet alliage constitue une solution fiable pour diverses applications de soudage électronique. Son équilibre entre rentabilité, fiabilité et polyvalence en fait un excellent choix pour une variété d’applications de soudage.
Nous sommes un fabricant de pâte à souder sans plomb Sn96.5/Ag3/Cu0.5 (96,5 % d'étain, 3 % d'argent, 0,5 % de cuivre) pour le montage en surface de cartes de circuits imprimés en provenance de Chine. La teneur en étain (96,5 %) offre d'excellentes caractéristiques de fusion, tandis que les 3 % d'argent améliorent la résistance mécanique et la fiabilité des joints de soudure. Le cuivre (0,5 %) stabilise davantage l'alliage et contribue à améliorer les propriétés thermiques et mécaniques, garantissant qu'il répond aux exigences de l'assemblage de circuits imprimés par montage en surface.