 |
| Quantité: | |
|---|---|
Dans le monde complexe de l’électronique, des travaux électriques et des projets de bricolage, l’intégrité de chaque connexion filaire est primordiale. Un seul joint faible peut entraîner une défaillance de l'appareil, des signaux intermittents ou même des risques pour la sécurité. C’est là que le choix du matériau de soudure devient critique. Parmi la myriade d'options disponibles pour les techniciens et les amateurs, un alliage se distingue par sa fiabilité et sa facilité d'utilisation, notamment pour le câblage : la soudure à l'étain 63/37 avec flux pour les connexions filaires . Ce guide complet explique en profondeur pourquoi ce type de soudure spécifique est considéré comme la référence en matière de création de joints électriques parfaits et durables.
Avant de se concentrer sur son application pour le câblage, il est essentiel de comprendre ce qui rend la soudure à l'étain 63/37 pour les connexions filaires si spéciale. Cette brasure est un alliage eutectique, composé de 63 % d'étain (Sn) et de 37 % de plomb (Pb). Le terme « eutectique » est essentiel : il fait référence à un mélange spécifique qui fond et se solidifie à une température unique et précise, contrairement aux alliages non eutectiques qui ont une phase plastique semi-solide.
Point de fusion : L'étain 63/37 a un point de fusion de 183°C (361°F). Ce point de fusion/congélation unique et précis est son super pouvoir.
L'avantage eutectique : lorsqu'il est chauffé, il passe directement du solide au liquide. En refroidissant, il se solidifie presque instantanément sans passer par une zone « pâteuse ». Cette caractéristique est inestimable pour la soudure des connexions filaires , car elle minimise le risque de « joints de soudure à froid » : des connexions fragiles et granuleuses qui se produisent lorsque le joint est perturbé pendant la phase semi-solide de l'alliage. Pour les travaux de câblage où les fils pourraient ne pas être parfaitement immobiles, cette solidification rapide garantit un joint cohérent et fiable à chaque fois.
Le ratio 63/37 n’est pas arbitraire. L'étain offre solidité, résistance à la corrosion et favorise l'adhésion aux métaux courants comme le cuivre. Le plomb abaisse le point de fusion et améliore l'action mouillante de l'alliage (la capacité de couler et de s'étaler sur une surface). Les propriétés équilibrées de l'étain 63/37 avec flux le rendent particulièrement adapté aux applications électriques où les contraintes thermiques et mécaniques sur les connexions doivent être gérées.
Bien que l’alliage lui-même soit supérieur, ses performances sont renforcées par l’inclusion de flux. Comprendre le flux n'est pas négociable pour obtenir des résultats de qualité professionnelle. La soudure avec flux , souvent appelée soudure à noyau de flux, comporte un ou plusieurs canaux de flux qui traversent son centre.
Le flux est un agent de nettoyage chimique qui remplit trois fonctions vitales pendant le processus de brasage :
Nettoie : Il élimine les oxydes et les contaminants des surfaces métalliques du fil et de la borne. Ces oxydes empêchent une bonne adhérence de la soudure.
Protège : Il recouvre la surface propre, la protégeant de la réoxydation pendant le processus de chauffage.
Favorise le mouillage : il améliore considérablement la capacité de la soudure à s'écouler en douceur et à adhérer métallurgiquement au métal de base.
Lorsque vous utilisez de la soudure à l'étain avec du flux , vous combinez efficacement le matériau d'assemblage et l'agent de nettoyage en une seule étape, rationalisant ainsi le flux de travail pour les connexions de fils..
Le type de flux le plus courant dans la soudure électronique est la colophane (RMA ou RA) . Le flux de colophane est légèrement activé, offre d'excellentes performances et est non corrosif, ce qui rend la soudure 63/37 avec un flux contenant de la colophane sans danger pour la plupart des câblages électroniques sans nécessiter de nettoyage après soudure dans de nombreuses applications. Pour les surfaces plus fortement oxydées, des flux acides plus puissants existent mais ne sont généralement pas utilisés pour les travaux électriques en raison de leurs résidus corrosifs.
La combinaison de l'alliage eutectique et du flux intégré crée un outil parfaitement adapté à l'assemblage des fils. Voici un aperçu de ses avantages spécifiquement pour l'étain pour les connexions filaires.
L’objectif principal de toute soudure pour connexions filaires est de créer un joint électriquement conducteur, mécaniquement solide et durable. La solidification instantanée de l'étain 63/37 évite que les perturbations ne créent des points faibles. Le flux garantit que la soudure adhère directement au cuivre propre, créant une connexion à faible résistance qui ne se dégradera pas avec le temps. Il en résulte des joints moins sujets aux fissures, aux défaillances ou au développement d'une résistance élevée aux vibrations ou aux cycles thermiques.
Pour les professionnels comme pour les débutants, la soudure à l'étain 63/37 pour les connexions filaires simplifie le processus. Il n'est pas nécessaire d'appliquer manuellement de la pâte fluxante sur chaque fil (sauf en cas d'oxydation extrême), ce qui permet de gagner du temps et de réduire les dégâts. La nature « tout-en-un » de la soudure vous permet de vous concentrer sur le contrôle et le placement de la chaleur. Le point de fusion plus bas signifie également que moins de contraintes thermiques sont transférées aux composants sensibles à la chaleur qui peuvent se trouver à proximité du point de connexion.
Le noyau de flux prépare activement la surface, permettant à la soudure à l'étain avec le flux de pénétrer profondément dans le fil toronné et de recouvrir uniformément toute la connexion. Ceci est crucial pour créer un joint où la soudure pénètre dans le faisceau de fils, plutôt que de simplement recouvrir l'extérieur. Un joint correctement mouillé avec de la soudure 63/37 avec flux apparaîtra brillant et lisse, avec des contours qui épousent la forme du fil et de la borne, une marque visuelle d'une bonne connexion.
Réaliser des joints parfaits nécessite la bonne technique. Suivez ce guide de bonnes pratiques lorsque vous utilisez votre soudure à l'étain 63/37 pour les connexions de fils..
Rassembler les outils : vous aurez besoin d'un fer à souder à température contrôlée (réglage recommandé : 315°C - 370°C ou 600°F - 700°F), d'une éponge humide ou d'une bobine en laiton pour le nettoyage des pannes et d'un jeu de mains secourables ou d'une pince.
Préparez le fil : dénudez environ 1/4 à 1/2 pouce d'isolant sans entailler les brins. Pour les fils toronnés, torsadez fermement les brins.
Étamez la pointe du fer à souder : appliquez une petite quantité de soudure 63/37 avec du flux sur la pointe propre et chaude pour créer une fine couche de soudure fondue. Cela améliore le transfert de chaleur du fer à la pièce.
Etamer le fil (pré-étamage) : Il s’agit d’une étape fortement recommandée. Appliquez la pointe du fer chaud sur le fil exposé, puis appliquez de la soudure à l'étain avec du flux sur le fil, pas sur le fer. La soudure doit couler et encapsuler tous les brins. Cela rend la connexion finale à un terminal ou à un autre fil beaucoup plus rapide et plus fiable.
Composants sécurisés : sécurisez physiquement le fil étamé et la borne ou tout autre fil à joindre. Assurez-vous qu’il existe une connexion mécanique solide avant de souder ; la soudure ne doit pas être utilisée pour fournir une résistance mécanique.
Appliquer de la chaleur : placez la pointe étamée du fer à souder de manière à ce qu'elle touche simultanément le fil et la borne. L'objectif est de chauffer les deux composants jusqu'au point de fusion de la soudure.
Alimentez la soudure : Après 1 à 3 secondes, touchez l'extrémité de votre soudure 63/37 pour les connexions filaires à la jonction des composants et du fer . Si les pièces sont suffisamment chaudes, la soudure fondra instantanément et s'écoulera doucement dans le joint, aspirée par l'action du flux.
Laissez-le couler, puis retirez : introduisez juste assez de soudure pour créer un filet concave et brillant qui recouvre le joint. Retirez d'abord le fil de soudure, puis le fer. Maintenez le joint absolument immobile pendant quelques secondes car l' étain 63/37 se solidifie instantanément.
Inspectez : Un bon joint sera brillant, brillant et lisse. Une apparence terne, granuleuse ou semblable à une goutte indique un joint froid, qui doit être réchauffé et éventuellement reflué.
La soudure à l'étain 63/37 avec flux pour les connexions filaires est polyvalente dans de nombreux domaines.
Réparation électronique et prototypage : parfait pour le travail sur PCB, la fixation de composants et la création de faisceaux de câbles. La propriété eutectique est essentielle pour les composants multibroches comme les connecteurs.
Travaux électriques : convient pour le câblage basse tension, le câblage de commande, les installations audio et le câblage automobile (sauf pour les zones à haute température). Assurez-vous toujours que les connexions soudées sont correctement isolées avec une gaine thermorétractable.
Projets de bricolage et d'amateurs : de la robotique et des trains miniatures au câblage de guitare et à la fabrication de bijoux avec des éléments conducteurs, sa convivialité en fait un premier choix.
Ventilation : Même avec un flux de colophane, la soudure produit des fumées qui peuvent irriter les poumons. Utilisez un extracteur de fumée ou travaillez dans un endroit bien ventilé.
Sensibilisation au plomb : L'étain 63/37 contient du plomb. Lavez-vous les mains après utilisation, évitez de toucher votre visage et ne l'utilisez pas sur des objets qui entreront en contact avec des aliments ou des boissons. Pour les applications nécessitant une soudure sans plomb, un alliage SAC (Étain-Argent-Cuivre) doit être utilisé, bien qu'il ait un point de fusion plus élevé et des caractéristiques d'écoulement différentes.
Entretien des outils : nettoyez régulièrement la pointe de votre fer et gardez-la étamée pour éviter l'oxydation, ce qui prolonge la durée de vie de la pointe et maintient un transfert de chaleur optimal.
Même avec les meilleurs matériaux, des problèmes peuvent survenir. Voici comment résoudre les problèmes lors de l'utilisation de votre soudure à l'étain pour les connexions filaires..
Joint de soudure à froid (terne, cassant) : Ceci est souvent causé par un mouvement pendant le refroidissement ou une chaleur insuffisante. Réchauffez complètement le joint jusqu'à ce qu'il reflue, ajoutez un tout petit peu de soudure fraîche avec du flux si nécessaire et laissez-le refroidir tranquillement.
La soudure ne coule pas (mauvais mouillage) : La surface est probablement oxydée. Assurez-vous que vous utilisez suffisamment de chaleur et que la pointe du fer est propre et étamée. En cas d'oxydation tenace, vous devrez peut-être appliquer une pâte de flux supplémentaire avant d'utiliser votre boîte 63/37 avec du flux..
Soudure excessive (joint Blobby) : vous avez utilisé trop de soudure. La soudure doit être concave et non convexe. Utilisez une ventouse à souder ou une tresse à dessouder pour éliminer l'excédent.
Flux ou résidu brûlé : Cela indique une chaleur excessive ou un maintien trop long du fer sur le joint. Ajustez la température de votre fer à la baisse et travaillez plus rapidement.
Pour éviter les problèmes ci-dessus, veuillez sélectionner un fournisseur de soudure de qualité pour obtenir votre fil de soudure à l'étain. Nous sommes l'un de ces fabricants et fournisseurs professionnels.
En conclusion, lorsque la tâche exige des joints électriques solides, conducteurs et durables, le choix des matériaux de soudure ne peut être une réflexion après coup. La soudure à l'étain 63/37 avec flux pour les connexions filaires représente une combinaison synergique de science des matériaux et d'ingénierie pratique. L'alliage eutectique 63/37 garantit un joint prévisible et à prise rapide exempt des défauts de la phase plastique, tandis que le noyau de flux intégré assure une propreté et un mouillage optimaux pour une liaison métallurgique parfaite.
Que vous soyez un ingénieur en électronique chevronné assemblant un prototype, un électricien réalisant une connexion de commande basse tension ou un amateur donnant vie à un projet créatif, cette soudure offre la fiabilité, la facilité d'utilisation et les résultats professionnels dont vous avez besoin. En comprenant ses propriétés, en respectant la technique et en suivant les meilleures pratiques, vous pouvez maîtriser l'art du soudage et vous assurer que chaque connexion filaire que vous effectuez est aussi robuste et fiable que les matériaux que vous avez choisis pour la créer. Investissez dans de la soudure à l'étain 63/37 de qualité pour les connexions de fils : c'est la base sur laquelle sont construits des systèmes électriques fiables.
Contactez-nous:
Email: xfsolder@163.com ou xfsolder@gmail.com
WhatsApp/Wechat :008613450770997
Dans le monde complexe de l’électronique, des travaux électriques et des projets de bricolage, l’intégrité de chaque connexion filaire est primordiale. Un seul joint faible peut entraîner une défaillance de l'appareil, des signaux intermittents ou même des risques pour la sécurité. C’est là que le choix du matériau de soudure devient critique. Parmi la myriade d'options disponibles pour les techniciens et les amateurs, un alliage se distingue par sa fiabilité et sa facilité d'utilisation, notamment pour le câblage : la soudure à l'étain 63/37 avec flux pour les connexions filaires . Ce guide complet explique en profondeur pourquoi ce type de soudure spécifique est considéré comme la référence en matière de création de joints électriques parfaits et durables.
Avant de se concentrer sur son application pour le câblage, il est essentiel de comprendre ce qui rend la soudure à l'étain 63/37 pour les connexions filaires si spéciale. Cette brasure est un alliage eutectique, composé de 63 % d'étain (Sn) et de 37 % de plomb (Pb). Le terme « eutectique » est essentiel : il fait référence à un mélange spécifique qui fond et se solidifie à une température unique et précise, contrairement aux alliages non eutectiques qui ont une phase plastique semi-solide.
Point de fusion : L'étain 63/37 a un point de fusion de 183°C (361°F). Ce point de fusion/congélation unique et précis est son super pouvoir.
L'avantage eutectique : lorsqu'il est chauffé, il passe directement du solide au liquide. En refroidissant, il se solidifie presque instantanément sans passer par une zone « pâteuse ». Cette caractéristique est inestimable pour la soudure des connexions filaires , car elle minimise le risque de « joints de soudure à froid » : des connexions fragiles et granuleuses qui se produisent lorsque le joint est perturbé pendant la phase semi-solide de l'alliage. Pour les travaux de câblage où les fils pourraient ne pas être parfaitement immobiles, cette solidification rapide garantit un joint cohérent et fiable à chaque fois.
Le ratio 63/37 n’est pas arbitraire. L'étain offre solidité, résistance à la corrosion et favorise l'adhésion aux métaux courants comme le cuivre. Le plomb abaisse le point de fusion et améliore l'action mouillante de l'alliage (la capacité de couler et de s'étaler sur une surface). Les propriétés équilibrées de l'étain 63/37 avec flux le rendent particulièrement adapté aux applications électriques où les contraintes thermiques et mécaniques sur les connexions doivent être gérées.
Bien que l’alliage lui-même soit supérieur, ses performances sont renforcées par l’inclusion de flux. Comprendre le flux n'est pas négociable pour obtenir des résultats de qualité professionnelle. La soudure avec flux , souvent appelée soudure à noyau de flux, comporte un ou plusieurs canaux de flux qui traversent son centre.
Le flux est un agent de nettoyage chimique qui remplit trois fonctions vitales pendant le processus de brasage :
Nettoie : Il élimine les oxydes et les contaminants des surfaces métalliques du fil et de la borne. Ces oxydes empêchent une bonne adhérence de la soudure.
Protège : Il recouvre la surface propre, la protégeant de la réoxydation pendant le processus de chauffage.
Favorise le mouillage : il améliore considérablement la capacité de la soudure à s'écouler en douceur et à adhérer métallurgiquement au métal de base.
Lorsque vous utilisez de la soudure à l'étain avec du flux , vous combinez efficacement le matériau d'assemblage et l'agent de nettoyage en une seule étape, rationalisant ainsi le flux de travail pour les connexions de fils..
Le type de flux le plus courant dans la soudure électronique est la colophane (RMA ou RA) . Le flux de colophane est légèrement activé, offre d'excellentes performances et est non corrosif, ce qui rend la soudure 63/37 avec un flux contenant de la colophane sans danger pour la plupart des câblages électroniques sans nécessiter de nettoyage après soudure dans de nombreuses applications. Pour les surfaces plus fortement oxydées, des flux acides plus puissants existent mais ne sont généralement pas utilisés pour les travaux électriques en raison de leurs résidus corrosifs.
La combinaison de l'alliage eutectique et du flux intégré crée un outil parfaitement adapté à l'assemblage des fils. Voici un aperçu de ses avantages spécifiquement pour l'étain pour les connexions filaires.
L’objectif principal de toute soudure pour connexions filaires est de créer un joint électriquement conducteur, mécaniquement solide et durable. La solidification instantanée de l'étain 63/37 évite que les perturbations ne créent des points faibles. Le flux garantit que la soudure adhère directement au cuivre propre, créant une connexion à faible résistance qui ne se dégradera pas avec le temps. Il en résulte des joints moins sujets aux fissures, aux défaillances ou au développement d'une résistance élevée aux vibrations ou aux cycles thermiques.
Pour les professionnels comme pour les débutants, la soudure à l'étain 63/37 pour les connexions filaires simplifie le processus. Il n'est pas nécessaire d'appliquer manuellement de la pâte fluxante sur chaque fil (sauf en cas d'oxydation extrême), ce qui permet de gagner du temps et de réduire les dégâts. La nature « tout-en-un » de la soudure vous permet de vous concentrer sur le contrôle et le placement de la chaleur. Le point de fusion plus bas signifie également que moins de contraintes thermiques sont transférées aux composants sensibles à la chaleur qui peuvent se trouver à proximité du point de connexion.
Le noyau de flux prépare activement la surface, permettant à la soudure à l'étain avec le flux de pénétrer profondément dans le fil toronné et de recouvrir uniformément toute la connexion. Ceci est crucial pour créer un joint où la soudure pénètre dans le faisceau de fils, plutôt que de simplement recouvrir l'extérieur. Un joint correctement mouillé avec de la soudure 63/37 avec flux apparaîtra brillant et lisse, avec des contours qui épousent la forme du fil et de la borne, une marque visuelle d'une bonne connexion.
Réaliser des joints parfaits nécessite la bonne technique. Suivez ce guide de bonnes pratiques lorsque vous utilisez votre soudure à l'étain 63/37 pour les connexions de fils..
Rassembler les outils : vous aurez besoin d'un fer à souder à température contrôlée (réglage recommandé : 315°C - 370°C ou 600°F - 700°F), d'une éponge humide ou d'une bobine en laiton pour le nettoyage des pannes et d'un jeu de mains secourables ou d'une pince.
Préparez le fil : dénudez environ 1/4 à 1/2 pouce d'isolant sans entailler les brins. Pour les fils toronnés, torsadez fermement les brins.
Étamez la pointe du fer à souder : appliquez une petite quantité de soudure 63/37 avec du flux sur la pointe propre et chaude pour créer une fine couche de soudure fondue. Cela améliore le transfert de chaleur du fer à la pièce.
Etamer le fil (pré-étamage) : Il s’agit d’une étape fortement recommandée. Appliquez la pointe du fer chaud sur le fil exposé, puis appliquez de la soudure à l'étain avec du flux sur le fil, pas sur le fer. La soudure doit couler et encapsuler tous les brins. Cela rend la connexion finale à un terminal ou à un autre fil beaucoup plus rapide et plus fiable.
Composants sécurisés : sécurisez physiquement le fil étamé et la borne ou tout autre fil à joindre. Assurez-vous qu’il existe une connexion mécanique solide avant de souder ; la soudure ne doit pas être utilisée pour fournir une résistance mécanique.
Appliquer de la chaleur : placez la pointe étamée du fer à souder de manière à ce qu'elle touche simultanément le fil et la borne. L'objectif est de chauffer les deux composants jusqu'au point de fusion de la soudure.
Alimentez la soudure : Après 1 à 3 secondes, touchez l'extrémité de votre soudure 63/37 pour les connexions filaires à la jonction des composants et du fer . Si les pièces sont suffisamment chaudes, la soudure fondra instantanément et s'écoulera doucement dans le joint, aspirée par l'action du flux.
Laissez-le couler, puis retirez : introduisez juste assez de soudure pour créer un filet concave et brillant qui recouvre le joint. Retirez d'abord le fil de soudure, puis le fer. Maintenez le joint absolument immobile pendant quelques secondes car l' étain 63/37 se solidifie instantanément.
Inspectez : Un bon joint sera brillant, brillant et lisse. Une apparence terne, granuleuse ou semblable à une goutte indique un joint froid, qui doit être réchauffé et éventuellement reflué.
La soudure à l'étain 63/37 avec flux pour les connexions filaires est polyvalente dans de nombreux domaines.
Réparation électronique et prototypage : parfait pour le travail sur PCB, la fixation de composants et la création de faisceaux de câbles. La propriété eutectique est essentielle pour les composants multibroches comme les connecteurs.
Travaux électriques : convient pour le câblage basse tension, le câblage de commande, les installations audio et le câblage automobile (sauf pour les zones à haute température). Assurez-vous toujours que les connexions soudées sont correctement isolées avec une gaine thermorétractable.
Projets de bricolage et d'amateurs : de la robotique et des trains miniatures au câblage de guitare et à la fabrication de bijoux avec des éléments conducteurs, sa convivialité en fait un premier choix.
Ventilation : Même avec un flux de colophane, la soudure produit des fumées qui peuvent irriter les poumons. Utilisez un extracteur de fumée ou travaillez dans un endroit bien ventilé.
Sensibilisation au plomb : L'étain 63/37 contient du plomb. Lavez-vous les mains après utilisation, évitez de toucher votre visage et ne l'utilisez pas sur des objets qui entreront en contact avec des aliments ou des boissons. Pour les applications nécessitant une soudure sans plomb, un alliage SAC (Étain-Argent-Cuivre) doit être utilisé, bien qu'il ait un point de fusion plus élevé et des caractéristiques d'écoulement différentes.
Entretien des outils : nettoyez régulièrement la pointe de votre fer et gardez-la étamée pour éviter l'oxydation, ce qui prolonge la durée de vie de la pointe et maintient un transfert de chaleur optimal.
Même avec les meilleurs matériaux, des problèmes peuvent survenir. Voici comment résoudre les problèmes lors de l'utilisation de votre soudure à l'étain pour les connexions filaires..
Joint de soudure à froid (terne, cassant) : Ceci est souvent causé par un mouvement pendant le refroidissement ou une chaleur insuffisante. Réchauffez complètement le joint jusqu'à ce qu'il reflue, ajoutez un tout petit peu de soudure fraîche avec du flux si nécessaire et laissez-le refroidir tranquillement.
La soudure ne coule pas (mauvais mouillage) : La surface est probablement oxydée. Assurez-vous que vous utilisez suffisamment de chaleur et que la pointe du fer est propre et étamée. En cas d'oxydation tenace, vous devrez peut-être appliquer une pâte de flux supplémentaire avant d'utiliser votre boîte 63/37 avec du flux..
Soudure excessive (joint Blobby) : vous avez utilisé trop de soudure. La soudure doit être concave et non convexe. Utilisez une ventouse à souder ou une tresse à dessouder pour éliminer l'excédent.
Flux ou résidu brûlé : Cela indique une chaleur excessive ou un maintien trop long du fer sur le joint. Ajustez la température de votre fer à la baisse et travaillez plus rapidement.
Pour éviter les problèmes ci-dessus, veuillez sélectionner un fournisseur de soudure de qualité pour obtenir votre fil de soudure à l'étain. Nous sommes l'un de ces fabricants et fournisseurs professionnels.
En conclusion, lorsque la tâche exige des joints électriques solides, conducteurs et durables, le choix des matériaux de soudure ne peut être une réflexion après coup. La soudure à l'étain 63/37 avec flux pour les connexions filaires représente une combinaison synergique de science des matériaux et d'ingénierie pratique. L'alliage eutectique 63/37 garantit un joint prévisible et à prise rapide exempt des défauts de la phase plastique, tandis que le noyau de flux intégré assure une propreté et un mouillage optimaux pour une liaison métallurgique parfaite.
Que vous soyez un ingénieur en électronique chevronné assemblant un prototype, un électricien réalisant une connexion de commande basse tension ou un amateur donnant vie à un projet créatif, cette soudure offre la fiabilité, la facilité d'utilisation et les résultats professionnels dont vous avez besoin. En comprenant ses propriétés, en respectant la technique et en suivant les meilleures pratiques, vous pouvez maîtriser l'art du soudage et vous assurer que chaque connexion filaire que vous effectuez est aussi robuste et fiable que les matériaux que vous avez choisis pour la créer. Investissez dans de la soudure à l'étain 63/37 de qualité pour les connexions de fils : c'est la base sur laquelle sont construits des systèmes électriques fiables.
Contactez-nous:
Email: xfsolder@163.com ou xfsolder@gmail.com
WhatsApp/Wechat :008613450770997
